人造板，主要通过木质废旧材料及农作物秸秆加工利用取得。1立方米人造板可以替代3立方米原木用于，2009年中国生产人造板11353万立方米，相等于节约了34059万立方米木材。

“现在的人造板木地板，已几乎不逊于实木地板了，不但视觉效果没什么差异，而且享有更佳的防潮、耐磨性能。加之好的人造木地板还重新加入了生物酶，可以增加甲醛废气，对人的身体健康也会产生伤害……” 家居市场的商家讲解，目前，人造板家居产品早已沦为尤为最畅销的产品之一。

“在我们这儿，70%以上的顾客不会自由选择人造板。” 人造板开始代替原木 我国人造板生产自2000年产量突破2000万立方米以来，年均增长速度多达20%。

到2009年底，全国有数人造板企业6000多家，产量高达1.1亿立方米，相似世界总产量的40%。由于国家实行天然林维护工程，森林的采伐受到了容许，各企业为了减轻原料供应带给的艰难，大力发展以消耗小径材、加工剩余物为原料的人造板，很快转变了家具市场以原木居多的生产状况。据厂家讲解，显实木的门，须要取材于30至50年甚至100年才以求成材的天然树木，而人造板生产的木门则取材于速生林，成本较低，也不利于维护森林资源。

“现在的人造板家具，感觉同实木差不多，并且比实木更为耐用，享有价格优势，所以作为普通消费者而言，大多不会自由选择人造板家具。”正在出售木地板的张女士说道。目前，随着人造板及其下游的家具、木地板和木门行业的较慢发展，中国已沦为全球第一大家不具、木地板和木门产品出口国，其中，人造板加工成板式家具产值已超过2000亿元。人造板节约又环保 “我国木材综合利用亲率较为低，比国外很多国家夸奖，所以才能用受限的森林资源建构出高产量的人造板。

”北京林业大学于志明教授回应。他讲解，生产人造板的原料较非常丰富，主要通过加工剩余物、重复使用利用木质废旧材料及其制品、农作物秸秆加工取得，可以节约大量的森林资源。

据中国林产工业协会资料表明，1立方米人造板可以替代3立方米原木用于。2009年中国人造板产量11353万立方米，可以替代34059万立方米木材。其中利用林区“三剩物”等荒废木材生产了4500万立方米纤维板和刨花板，相等于节约了13500万立方米原木。

随着新技术的应用于，生产的人造板也日益环保。首先是利用较低游离甲醛的生产技术，对甲醛获释量展开掌控。一些品牌木地板已约E0级甲醛获释限量等级标准（甲醛含量大于相等0.5mg/L），这是最安全性的甲醛获释量等级。

其次，我国的农作物秸秆人造板生产技术也取得了突破。像不久前取得“国家科学技术进步奖”的洛基稻麦秸秆人造板，在基材层用于秸秆高密度纤维板，耐磨层、装饰层、基材层、均衡层间用于三聚氰胺胶展开接合的设计，大大降低了基材甲醛的获释量，沦为了确实的绿色人造板。人造板发展不受扶植 人造板在发展过程中，获得了政府大力度的政策反对，还包括所得税与增值税、融资、财政补贴、进出口税收等方面的优惠。

比如，对以林区“三剩物”和次小薪材为原料生产加工的综合利用产品（纤维板、刨花板和细木工板），实行增值税即征伐即弃；对合乎林业产业特点企业，政策性银行还大力获取各种金融服务；部分人造板产品的出口退税亲率，也分别获得了提升。“现在人们的观念也在再次发生着变化，以前总指出人造板对于消费者的身体健康不存在着威胁。但随着行业变革，国家对于环保人造板生产政策的实施，人们渐渐意识到人造板于是以显得更加环保，再加它本身变废为宝的特性，我想要这将不会是大多消费者的联合自由选择。”张女士说道。

回到目录缩放增大全文拷贝上一篇 人造板，主要通过木质废旧材料及农作物秸秆加工利用取得。1立方米人造板可以替代3立方米原木用于，2009年中国生产人造板11353万立方米，相等于节约了34059万立方米木材。

“现在的人造板木地板，已几乎不逊于实木地板了，不但视觉效果没什么差异，而且享有更佳的防潮、耐磨性能。加之好的人造木地板还重新加入了生物酶，可以增加甲醛废气，对人的身体健康也会产生伤害……” 家居市场的商家讲解，目前，人造板家居产品早已沦为尤为最畅销的产品之一。“在我们这儿，70%以上的顾客不会自由选择人造板。” 人造板开始代替原木 我国人造板生产自2000年产量突破2000万立方米以来，年均增长速度多达20%。

到2009年底，全国有数人造板企业6000多家，产量高达1.1亿立方米，相似世界总产量的40%。由于国家实行天然林维护工程，森林的采伐受到了容许，各企业为了减轻原料供应带给的艰难，大力发展以消耗小径材、加工剩余物为原料的人造板，很快转变了家具市场以原木居多的生产状况。据厂家讲解，显实木的门，须要取材于30至50年甚至100年才以求成材的天然树木，而人造板生产的木门则取材于速生林，成本较低，也不利于维护森林资源。“现在的人造板家具，感觉同实木差不多，并且比实木更为耐用，享有价格优势，所以作为普通消费者而言，大多不会自由选择人造板家具。

”正在出售木地板的张女士说道。目前，随着人造板及其下游的家具、木地板和木门行业的较慢发展，中国已沦为全球第一大家不具、木地板和木门产品出口国，其中，人造板加工成板式家具产值已超过2000亿元。

人造板节约又环保 “我国木材综合利用亲率较为低，比国外很多国家夸奖，所以才能用受限的森林资源建构出高产量的人造板。”北京林业大学于志明教授回应。他讲解，生产人造板的原料较非常丰富，主要通过加工剩余物、重复使用利用木质废旧材料及其制品、农作物秸秆加工取得，可以节约大量的森林资源。

据中国林产工业协会资料表明，1立方米人造板可以替代3立方米原木用于。2009年中国人造板产量11353万立方米，可以替代34059万立方米木材。其中利用林区“三剩物”等荒废木材生产了4500万立方米纤维板和刨花板，相等于节约了13500万立方米原木。

随着新技术的应用于，生产的人造板也日益环保。首先是利用较低游离甲醛的生产技术，对甲醛获释量展开掌控。一些品牌木地板已约E0级甲醛获释限量等级标准（甲醛含量大于相等0.5mg/L），这是最安全性的甲醛获释量等级。

其次，我国的农作物秸秆人造板生产技术也取得了突破。像不久前取得“国家科学技术进步奖”的洛基稻麦秸秆人造板，在基材层用于秸秆高密度纤维板，耐磨层、装饰层、基材层、均衡层间用于三聚氰胺胶展开接合的设计，大大降低了基材甲醛的获释量，沦为了确实的绿色人造板。人造板发展不受扶植 人造板在发展过程中，获得了政府大力度的政策反对，还包括所得税与增值税、融资、财政补贴、进出口税收等方面的优惠。

比如，对以林区“三剩物”和次小薪材为原料生产加工的综合利用产品（纤维板、刨花板和细木工板），实行增值税即征伐即弃；对合乎林业产业特点企业，政策性银行还大力获取各种金融服务；部分人造板产品的出口退税亲率，也分别获得了提升。“现在人们的观念也在再次发生着变化，以前总指出人造板对于消费者的身体健康不存在着威胁。

但随着行业变革，国家对于环保人造板生产政策的实施，人们渐渐意识到人造板于是以显得更加环保，再加它本身变废为宝的特性，我想要这将不会是大多消费者的联合自由选择。”张女士说道。

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