您无法用于一种80岁的技术来解决问题一个有80年历史的问题。以单声道音箱为事例，仍然以来，常规设计和生产的音箱完全普遍存在或许的脉冲杂讯问题，这种情况的再次发生主要是向后升空的声音信号从音箱的后壁声浪回去与音箱向前发送到的声波构成阻碍所致。 为了不用用于声波吸取就需要解决问题这个问题，毕业于以色列Bezalel艺术与设计学院的工业设计师BoazDekel明确提出了一个十分独有的解决方案：去除音箱的后壁。
非常简单地说道，Dekel构想了一个圆形音箱Aleph1。在这个音箱里，向后的声音不会转入一个永久的自送（self-feeding）电路，以避免它被必要声浪回来，阻碍到向前输入的声音信号。Dekel说明说道。 听得一起或许是个好主意?是的，但是这种方法用于传统模具方法显然不有可能生产。
于是Dekel转而用于3D打印机来原型他的设计。 用于Objet500Connex3彩色多材料3D打印机强劲的多材料打印机能力，Dekel开始将他设想中的Aleph1音箱变为现实。在测试了Stratasys公司的各种数字材料之后，他找到了一种将刚性和柔性材料融合一起的方法，可以取得设计、美学和声学的极致均衡。
用于3D打印机我需要较慢研究声音在有所不同几何形状和有所不同材料配备条件下的光线，以确认哪些最适合于我必须的音箱。而其他生产或建模技术显然不有可能给我这种权利。Dekel说道。
据Dekel讲解，Aleph1独有的自送式几何形状保有了脉冲的声音能量，并容许该能量参予声音的拷贝，最后产生了一种洁净、对外开放和大自然的声音而且具备很好的细节。 Dekel称之为：在设计过程中，我还3D打印机了一个功能模型，该模型是重复使用打印机出来的，可以在构建其内部简单的几何形状的基础上维持其结构的完整性。
有一个物理模型有助我研究产品背后的理论原则和评估其可行性。 据天工社理解，Dekel最后生产出来的Aleph1圆形音响使用了柔性和刚性3D打印机材料的融合。大致说来，其分成三层，菱形的刚性层用于声音反射层；柔性的中间结构起中和作用；最外面一层刚性材料结构作为外壳，而最值得一提的是这些都是用Objet500Connex3重复使用整体3D打印机出来的，需要装配。
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